二、修补底子操作
制冷机某有些的零件如有损坏要拆下修补，这时，系统里的制冷剂应怎样处理？发现紧缩机里冷冻油缺少该怎么进行添加？如系统内有空气或潮气侵入又该怎么进行扫除？象这类问题是制冷机修补中所常常碰到的，处理这些问题是属制冷机修补的底子操作，若不掌握这些底子操作知识，就无法进行制冷机的修补作业。
1、抽出制冷剂
抽出制冷剂便是将系统里的制冷剂扫除系统，写入备用钢瓶，但要估量到备用钢瓶的贮存容积应大于制冷系统的制冷剂液体的容积，保证容纳得下才行别的，备用瓶内应单调并抽真空。
怎么的修补才需要抽出制冷剂呢？假设制冷机需要进行大修，它的每个部件都行将拆下检查，或是高压有些的部件发生毛病，经检查和剖析需要拆下修补，遇到这类情况，制冷剂是无法贮存在制冷系统里的，这时，就要将制冷剂抽出。缸径为70毫米以上的制冷系统与小型制冷系统的抽制冷剂办法不一样，小型敞开式机组可自己抽排制冷剂，而较大容量的制冷系统则需另用小型紧缩机组抽排制冷剂。
1.1、小型敞开式制冷机组抽出制冷剂的操作办法和过程
1.1.1、将紧缩机的排汽截止阀阀杆反时针退足（俗称倒煞），以关闭旁通孔。旋下旁通孔的闷塞，装上T形或直形接头（另装—高压表），用一紫铜管（一般为￠6×1），把这接头和备用钢瓶的阀接头连接起来并旋紧
1.1.2、顺时针旋动排出阀阀杆，稍开即关。再把钢瓶一端的管接和旋松刹那你旋紧，让从系统放出的制冷剂蒸汽将管内空气排出。
1.1.3、旋开钢瓶阀，并准备好用冷水浇钢瓶，或把钢瓶浸在冷水中。因为从紧缩机压入钢瓶的是制冷剂热蒸汽，有必要对它进行强制冷却，以便使它灵敏凝结为液体，并可使冷凝压力下降，加速抽出速度。
1.1.4、发起紧缩机。事前关小吸气阀以防排汽过急而击坏阀片，或热蒸气来不及散热致使冷凝压力过高。
1.1.5、关闭紧缩机的排气阀至完全关闭，使系统内的制冷剂都由旁通孔排入钢瓶。这时有必要要连续地向钢瓶浇冷却水，保证及时散热。其排气压力应不超越15kgf/cm2（表压）。
1.1.6、当排汽压力逐渐下降，或手摸排汽管不太烫时，便可逐渐开可吸汽阀（反时针旋）。
1.1.7、当紧缩机连续作业了恰当时刻后，可以看到吸汽压力表的压力逐渐下降，当压力表指针为0kgf/cm2（表压）或更低些时，系统中的制冷剂已底子抽暇，留下的仅仅少量的制冷剂蒸汽，这时可以泊车。
1.1.8、当即关闭钢瓶阀，稍等几分钟，，若吸汽压力上升至0kgf/cm2（表压）以上就要从头翻开钢瓶阀，发起紧缩机继续抽出。这是因为系统的过滤器不疏通，或冷冻室内温度较低，致使蒸腾温度下降，制冷剂不易流出。若吸汽压力并不上升，即系统内无液态制冷剂，至此，可以排汽阀以关闭其旁通孔。
1.1.9、若一时没有足够大的备用钢瓶，可以先后将制冷剂抽入几只较小的钢瓶里。但事前有必要知道每只钢瓶的答应灌注量。在抽出过程中，应将钢瓶放在磅秤上，及时操控其灌注量，防止发生事端。
若紧缩机自身因有毛病不能运用，或紧缩机为全关闭式或半关闭式（大多数全关闭式紧缩机连抽出制冷剂所必需的吸、排汽阀也没有）则需另用一台敞开式紧缩机来进行这一作业。因为这两种型式紧缩机的电机组靠制冷剂来冷却，当制冷剂逐渐抽暇（无冷却作用）的情况下长时刻作业，电机很简单发热焚毁。
对于装有低压继电器的制冷设备，在操作前应预先将其触点接至短路，防止抽制冷剂时因吸汽压力的下降，使触点分别而泊车，影响紧缩机的连续作业。
1.2、对于容量较大的制冷系统，写入的制冷剂量大，如一台用4FV10紧缩机单级制冷系统，需写入制冷剂70公斤摆布，若用自身紧缩机抽易发生风险，且很耗时。为此，可以从贮液器或冷凝器的输液阀旁通孔接钢管，与备用钢瓶接上，关闭输液阀，发起，让制冷剂液直接排入备用钢瓶，当吸汽压力低于0kgf/cm2（表压）时，可以泊车。最终，因系统所剩下的少量制冷剂从出液阀排出，这时可再从排汽阀处另接一台小型紧缩机组来抽，系统的自身紧缩机不宜作业。