蒸发器在工业中的运用与特点

蒸发器在工业中的运用 
  蒸发就是用加热的办法,将富含不挥发性溶质的溶液加热至欢娱情况,使有些溶剂汽化并被移除,然后前进溶剂中溶质浓度的单元操作。工业生产中运用蒸发操作有以下几种场合:   1.浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理(如冷却结晶)制取固体产品,例如电解烧碱液的浓缩,食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等   2.一同浓缩溶液和回收溶剂,例如有机磷农药苯溶液的浓缩脱苯,中药生产中酒精浸出液的蒸发等   3.为了获得纯真的溶剂,例如海水淡化等。   总之,在化学工业、食品工业、制药等工业中,蒸发操作被广泛运用。 升膜式蒸发器 

蒸发操作的特征   工程上,蒸发进程仅仅从溶液中分别出有些溶剂,而溶质仍留在溶液中,因此,蒸发操作即为一个使溶液中的挥发性溶剂与不挥发性溶质的分别进程。由于溶剂的汽化速率取决于传热速率,故蒸发操作属传热进程,蒸发设备为传热设备,但是,蒸发操作与通常传热进程比照,有以下特征:   1.溶液沸点升高   由于溶液富含不挥发性溶质,因此,在相同温度下,溶液的蒸气压比纯溶剂的小,也就是说,在相同压力下,溶液的沸点比纯溶剂的高,溶液浓度越高,这种影响越显着。   2.物料及技能特性   物料在浓缩进程中,溶质或杂质常在加热表面堆积、分出结晶而构成垢层,影响传热;有些溶质是热敏性的,在高温下停留时间过长易变质;有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等等。   3.能量回收   蒸发进程是溶剂汽化进程,由于溶剂汽化潜热很大,所以蒸发进程是一个大能耗单元操作。因此,节能是蒸发操作应予考虑的重要问题。 
蒸发操作的分类   1.按蒸发办法分:   天然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂仅在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。   欢娱蒸发:将溶液加热至沸点,使之在欢娱状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。   2.按加热办法分:   直接热源加热它是将燃料与空气混合,使其焚烧发作的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发进程。   直接热源加热 容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热进程。   3.按操作压力分:   可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然,对于热敏性物料,如抗生素溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应选用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发   4.按效数分:   可分为单效与多效蒸发。若蒸发发作的二次蒸汽直接冷凝不再运用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发进程即为多效蒸发。

翅片式蒸发器


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